Kaixo guztioi, editorea naiz.Konektore elektroniko mota asko daude, btb konektoreak barne, baina fabrikazio-prozesua funtsean berdina da, orokorrean lau fase hauetan banatuta:
1. Estanpazioa
Konektore elektronikoen fabrikazio-prozesua, oro har, estanpazio-pinekin hasten da.Abiadura handiko puntzonatzeko makina handi baten bidez, konektore elektronikoa (pin) zulatzen da metalezko banda mehe batetik.Harildutako metalezko gerriko handiaren mutur bat puntzonatzeko makinaren aurreko muturrera bidaltzen da, eta beste muturra puntzonatzeko makinaren lan-mahai hidraulikotik pasatzen da biribiltzeko gurpilean sartzeko, eta metalezko gerrikoa ateratzen da. biribiltzeko gurpila eta amaitutako produktua botatzen da.
2. Galvanizazioa
Konektore-pinak galvanizazioaren sekziora bidali behar dira estanpazioa amaitu ondoren.Fase honetan, konektorearen kontaktu elektrikoaren gainazala metalezko estaldura ezberdinekin estaliko da.Estanpazio-fasearen antzeko arazoen klase bat ere agertuko da, hala nola pinak bihurritzea, txirbiltzea edo deformatzea, estanpatutako pinak electroplating-ekipoan sartzen direnean.Artikulu honetan deskribatzen diren tekniken bidez, kalitate-akats mota hori erraz hauteman daiteke.
Hala ere, ikusmen automatikoaren sistema hornitzaile gehienentzat, galvanoplastatze-prozesuko kalitate-akats asko ikuskatze-sistemaren "debekatutako guneari" dagozkio oraindik.Konektore elektronikoen fabrikatzaileek espero dute ikuskapen-sistemak hainbat akats koherenteak hauteman ditzakeela, hala nola, marradura txikiak eta zuloak konektoreen pinen gainazalean.Akats hauek beste produktu batzuetan erraz identifikatzen diren arren (adibidez, aluminiozko lataren hondoak edo beste gainazal nahiko lauak);hala ere, konektore elektroniko gehienen gainazaleko diseinu irregular eta angeluarra dela eta, ikusizko ikuskapen-sistemak lortzea zaila da Akats sotil horiek identifikatzeko behar den irudia.
Pin mota batzuk metalezko geruza anitzekin estali behar direnez, fabrikatzaileek ere espero dute detekzio-sistemak hainbat metal-estaldura bereiz ditzakeela lekuan dauden eta proportzioak zuzenak diren egiaztatzeko.Oso lan zaila da zuri-beltzeko kamerak erabiltzen dituzten ikusmen-sistementzat, metal-estaldura ezberdinen irudien gris-mailak ia berdinak direlako.Kolore-ikuspegiko sistemaren kamerak metal-estaldura ezberdin hauek ongi bereizten baditu ere, argiztapen zailaren arazoa oraindik existitzen da estalduraren gainazalaren angelu irregularragatik eta islatzeagatik.
YFC10L SERIE FFC/FPC KONEKTOREAREN PASA: 1.0MM (.039″) SMD MOTA BERTIKALA EZ-ZIF
3. Injekzioa
Konektore elektronikoaren plastikozko kutxaren eserlekua injekzio-moldaketa fasean egiten da.Ohiko prozesua plastiko urtua injektatzea da fetuaren film metalikoan, eta gero azkar hoztea eratzeko.Urtutako plastikoak fetuaren mintza guztiz betetzen ez duenean, "filtrazioa?" deritzona.(Short Shots) gertatzen da, injekzio-moldaketa fasean detektatu behar den akats tipikoa da.Beste akatsen artean, entxufea betetzea edo partzialki blokeatzea (hauek Entxufea garbi eta desblokeatuta mantendu behar da, azken muntaketan pinarekin ondo konektatu ahal izateko).Atzeko argiaren erabilerak falta den kutxaren eserlekua eta entxufearen blokeoa erraz identifikatzen dituenez, makina-ikuspegirako erabiltzen da injekzio moldearen ondoren kalitatea ikuskatzeko.Sistema nahiko sinplea eta ezartzeko erraza da
4. Muntaketa
Konektore elektronikoen fabrikazioaren azken fasea produktu amaituaren muntaia da.Bi modu daude electroplated pinak injekzio kutxaren eserlekuan konektatzeko: banakako estaldura edo estalketa konbinatua.Aparteko elkartzea esan nahi du aldi berean pin bat sartzea;estekatze konbinatuak aldi berean kaxa-eserlekuarekin hainbat pin konektatzea esan nahi du.Konexio-metodoa hartzen den edozein dela ere, fabrikatzaileak eskatzen du pin guztiak probatu behar direla muntatze fasean falta diren eta kokapen zuzena izateko;ohiko ikuskapen-zeregin bat konektorearen pareko gainazalen arteko distantziaren neurketarekin lotuta dago.
Estanpazio faseak bezala, konektorearen muntaketak ere erronka bat dakar ikuskapen-sistema automatikoari, ikuskapen-abiadurari dagokionez.Muntaketa-lerro gehienek segundoko pieza bat edo bi izan arren, normalean ikuskapen-sistemak hainbat ikuskapen-elementu ezberdin osatu behar ditu kameratik pasatzen den konektore bakoitzeko.Hori dela eta, detekzio-abiadura sistemaren errendimendu-indize garrantzitsu bat bihurtu da berriro ere.
Muntaia amaitu ondoren, konektorearen kanpoko dimentsioak tamaina-ordenan pin bakar baten dimentsio-perdoia baino askoz handiagoak dira.Horrek beste arazo bat ere ekartzen dio ikus-ikuskapen sistemari.Adibidez: konektore-kutxaren eserleku batzuk oin bat baino gehiagoko tamaina dute eta ehunka pin dituzte, eta pin posizio bakoitzaren detektatzeko zehaztasunak hazbeteko milenen gutxira egon behar du.Jakina, oin bateko luzera duen konektore bat ezin da irudi batean detektatu, eta ikus-ikuskapen sistemak pin kalitate kopuru mugatu bat bakarrik hauteman dezake aldi berean ikus-eremu txiki batean.Konektore osoaren ikuskapena burutzeko bi modu daude: hainbat kamera erabiliz (sistemaren kostua handituz);edo kamera etengabe aktibatzea konektorea lente baten aurretik pasatzen denean, eta ikusmen-sistemak etengabe ateratako fotograma bakarreko irudiak "jotzen" ditu, konektore osoaren kalitatea kalifikatzen den ala ez epaitzeko.Azken metodo hau konektorea muntatu ondoren PPT ikuskatzeko sistemak hartu ohi duen ikuskapen metodoa da.
Argitalpenaren ordua: 2020-09-24
