Halló allir, ég er ritstjórinn.Það eru margar gerðir af rafrænum tengjum, þar á meðal btb tengi, en framleiðsluferlið er í grundvallaratriðum það sama, almennt skipt í eftirfarandi fjögur stig:
1. Stimplun
Framleiðsluferlið rafeindatengja byrjar almennt með stimplunapinnum.Í gegnum stóra háhraða gatavél er rafeindatengið (pinna) slegið úr þunnri málmrönd.Annar endinn á stóra spólu málmbeltinu er sendur í framenda gatavélarinnar og hinn endinn er látinn fara í gegnum vökvavinnuborð gatavélarinnar til að vinda inn í spóluhjólið og málmbeltið er dregið út með spóluhjól og fullunnin vara er rúlluð út.
2. Rafhúðun
Tengipinnana ætti að senda í rafhúðun hlutans eftir að stimplun er lokið.Á þessu stigi verður rafmagnssnertiflötur tengisins húðaður með ýmsum málmhúðun.Flokkur vandamála sem líkjast stimplunarstiginu, eins og snúningur, flís eða aflögun pinna, mun einnig birtast þegar stimplaðir pinnar eru færðir inn í rafhúðunbúnaðinn.Með aðferðum sem lýst er í þessari grein er auðvelt að greina þessa tegund gæðagalla.
Hins vegar, fyrir flesta vélsjónkerfisbirgja, tilheyra margir gæðagallar í rafhúðununarferlinu enn „bannaða svæði“ skoðunarkerfisins.Framleiðendur rafeindatengja vona að skoðunarkerfið geti greint ýmsa ósamræmandi galla eins og litlar rispur og göt á yfirborði tengipinnanna.Þó að auðvelt sé að bera kennsl á þessa galla fyrir aðrar vörur (svo sem botn úr áldósum eða öðrum tiltölulega sléttum flötum);Hins vegar, vegna óreglulegrar og hyrndrar yfirborðshönnunar flestra rafrænna tengi, er erfitt að fá sjónræn skoðunarkerfi Myndin sem þarf til að bera kennsl á þessa fíngerðu galla.
Vegna þess að sumar gerðir af pinna þurfa að vera húðaðar með mörgum lögum af málmi, vonast framleiðendur einnig til að uppgötvunarkerfið geti greint ýmsar málmhúðir til að sannreyna hvort þær séu á sínum stað og hlutföll séu rétt.Þetta er mjög erfitt verkefni fyrir sjónkerfi sem nota svarthvítar myndavélar, vegna þess að grámagn mynda af mismunandi málmhúðun er nánast það sama.Þrátt fyrir að myndavél litasjónkerfisins geti greint þessar mismunandi málmhúðun með góðum árangri, er vandamálið við erfiða lýsingu enn til staðar vegna óreglulegs horns og endurspeglunar yfirborðs húðarinnar.
YFC10L RÖÐ FFC/FPC TENGI: 1,0MM(.039″) LÓÐRÉTT SMD GERÐ NON-ZIF
3. Inndæling
Plastkassasætið á rafeindatenginu er gert í sprautumótunarstigi.Venjulegt ferli er að sprauta bráðnu plasti inn í málmfósturfilmuna og kæla það svo fljótt til að myndast.Þegar bráðna plastið nær ekki alveg að fylla fósturhimnuna, svokallaður „leki“?(Short Shots) á sér stað, sem er dæmigerður galli sem þarf að greina á sprautumótunarstigi.Aðrir gallar fela í sér fyllingu eða stíflun að hluta til innstungunnar (þessar Innstunguna verður að vera hreinn og opinn þannig að hægt sé að tengja hana rétt við pinna við lokasamsetningu).Vegna þess að notkun bakljóss getur auðveldlega borið kennsl á kassasætið sem vantar og stífluna á innstungunni, er það notað fyrir vélsjón fyrir gæðaskoðun eftir sprautumótun.Kerfið er tiltölulega einfalt og auðvelt í framkvæmd
4. Samkoma
Lokastig framleiðslu rafeindatengja er samsetning fullunnar vöru.Það eru tvær leiðir til að tengja rafhúðuðu pinnana við innspýtingarboxsætið: einstök pörun eða samsett pörun.Aðskilin pörun þýðir að setja einn pinna í einu;sameinuð pörun þýðir að tengja marga pinna við kassasætið á sama tíma.Sama hvaða tengiaðferð er notuð, framleiðandinn krefst þess að allir pinnar séu prófaðir fyrir vantandi og rétta staðsetningu á samsetningarstigi;önnur tegund hefðbundinna skoðunarverkefna tengist mælingu á fjarlægð milli mótflata tengisins.
Eins og stimplunarstigið veldur samsetning tengisins einnig áskorun fyrir sjálfvirka skoðunarkerfið hvað varðar skoðunarhraða.Þrátt fyrir að flestar samsetningarlínur séu með eitt eða tvö stykki á sekúndu, þarf sjónkerfið venjulega að ljúka mörgum mismunandi skoðunaratriðum fyrir hvert tengi sem fer í gegnum myndavélina.Þess vegna hefur uppgötvunarhraðinn aftur orðið mikilvægur árangursvísitala kerfisins.
Eftir að samsetningunni er lokið eru ytri mál tengisins miklu stærri en leyfilegt víddarvikmörk eins pinna í stærðarröðinni.Þetta kemur líka með annað vandamál í sjónskoðunarkerfinu.Til dæmis: sum tengikassasæti eru meira en einn fet að stærð og hafa hundruð pinna, og greiningarnákvæmni hvers pinnastöðu verður að vera innan nokkurra þúsundustu úr tommu.Augljóslega er ekki hægt að greina eins feta langt tengi á mynd og sjónskoðunarkerfið getur aðeins greint takmarkaðan fjölda pinnagæða í litlu sjónsviði í einu.Það eru tvær leiðir til að ljúka skoðun á öllu tenginu: með því að nota margar myndavélar (hækkandi kerfiskostnaður);eða kveikja stöðugt á myndavélinni þegar tengið fer fyrir linsu og sjónkerfið „saumar“ stöðugu teknar eins ramma myndirnar , Til að dæma hvort gæði alls tengisins séu hæf.Síðarnefnda aðferðin er skoðunaraðferðin sem PPT sjónskoðunarkerfið notar venjulega eftir að tengið er sett saman.
Birtingartími: 24. september 2020
