1.リード、スペーシング
ピン番号とピン間隔は、コネクタ選択の基本です。選択するピンの数は、接続する信号の数によって異なります。パッチ ピンなどの一部のパッチ コネクタの場合、ピンの数は多すぎてはなりません。配置機械の溶接プロセスでは、高温の影響により、コネクタのプラスチックが熱変形し、中央が隆起し、ピンが仮想溶接される可能性があります。
現在、電子機器は小型化、高精度化が進んでおり、コネクタのピン間隔も2.54mmから1.27mm、0.5mmと進んでいます。ピン間隔が狭くなるほど、生産プロセスの要件は高くなります。ピン間隔は次の基準で決定する必要があります。盲目的に狭い間隔を追求するのではなく、会社の生産技術レベルを重視します。
2.電気的性能
コネクタの電気的特性には、主に制限電流、接触抵抗、絶縁抵抗、耐電圧などが含まれます。高出力電源を接続する場合は、コネクタの制限電流に注意してください。LVDS や LVDS などの高周波信号を伝送する場合は、コネクタの制限電流に注意してください。 PCIeの場合、接触抵抗に注意する必要があります。コネクタの接触抵抗は低くて一定である必要があり、通常は数十μmです。Ω 数百メートルまでΩ.

ピンヘッダーピッチ:1.0MM(.039″) 2列ライトアングルタイプ

3.環境パフォーマンス
コネクタの環境性能には主に、温度耐性、耐湿性、耐塩水噴霧、振動、衝撃などが含まれます。特定の用途環境の選択によると、用途環境がより湿気の多い場合、コネクタの耐湿性、耐塩水噴霧性が求められます。コネクタの金属接点の腐食を避けるために、高い要件が要求されます。産業用制御の分野では、振動の過程でコネクタが脱落しないように、コネクタの耐振動衝撃性能が高いことが求められます。
4.機械的性質
コネクタの機械的特性には、引っ張り力、機械的凍結防止などが含まれます。機械的凍結防止はコネクタにとって非常に重要であり、一度逆に挿入すると、回路に不可逆的な損傷を引き起こす可能性があります。
引抜力は挿入力と離脱力に分けられ、超大挿入力と超小型離脱力については関連規格に規定されています。使用上、挿入力は小さく、離脱力は大きくすることが必要です。離脱力が小さすぎると接触信頼性が低下します。ただし、頻繁に抜き差しする必要があるコネクタの場合、分離力が大きすぎると引き抜きにくくなり、機械的寿命が短くなります。