1.Коргошун, аралык
Пин номери жана пин аралыгы туташтыргычты тандоонун негизги негизи болуп саналат. Тандоо үчүн төөнөгүчтөрдүн саны кошула турган сигналдардын санына жараша болот. Кээ бир патч туташтыргычтары үчүн, мисалы, жамаачы төөнөгүчтөр, төөнөгүчтөрдүн саны өтө көп болбошу керек. жайгаштыруу машинасынын ширетүү процессинде, жогорку температуранын таасиринен улам, туташтыргыч пластик жылуулук деформациясына, борбордук көтөрүлүүгө дуушар болушу мүмкүн, натыйжада пин виртуалдык ширетүүдө.
Азыркы учурда, электрондук аппараттар кичирейтүү жана так карай өнүгүп, жана бириктиргичтери PIN аралыгы да 2.54mm 1.27mm жана андан кийин 0.5mm.The кичинекей PIN аралыгы, жогорку өндүрүш процесси талаптар.Pin аралыгы менен аныкталышы керек барат. кичинекей аралыкка сокур умтулуу эмес, өндүрүш технологиясы компаниянын деңгээли.
2.Электрдик көрсөткүчтөр
Туташтыргычтын электрдик касиеттери, негизинен, төмөнкүлөрдү камтыйт: чек агымы, контакт каршылыгы, изоляция каршылыгы жана электр кубаттуулугу, ж.б. PCIe, байланыш каршылык to.Connectors төмөн жана туруктуу байланыш каршылык болушу керек, адатта ондогон м.Ω жүздөгөн мΩ.

PIN БАШЧАСЫНЫН КАТЫШУУСУ: 1.0MM(.039″) КОШ САПТЫН ОҢ БУРЧТУУ ТҮРҮ

3. Environment performance
туташтыргычы экологиялык аткаруу негизинен камтыйт: температура каршылык, нымдуулук каршылык, туз брызги каршылык, титирөө, таасир, etc.According конкреттүү колдонуу чөйрөсү select.If өтүнмө чөйрө нымдуураак болсо, туташтыргычы нымдуулук каршылык, туз чачуу каршылык жогорку боюнча талаптар, туташтыргыч металл контакт коррозиясын болтурбоо үчүн. Өнөр жайлык башкаруу тармагында, титирөө процессинде кулап калбаш үчүн, туташтыргычтын титирөөгө каршы таасири жогору болушу талап кылынат.
4. Механикалык касиеттери
Туташтыргычтын механикалык касиеттерине тартуу күчү, механикалык антифриз жана башкалар кирет. Механикалык антифриз туташтыргыч үчүн абдан маанилүү, аны тескери киргизгенден кийин, чынжырга кайтарылгыс зыян келтириши мүмкүн!
Тартуу күчү кыстаруу күчү жана бөлүү күчү болуп бөлүнөт. Тиешелүү стандарттарда супер чоң киргизүү күчү жана супер кичине бөлүү күчү үчүн жоболор бар.Колдонуу көз карашынан алганда, киргизүү күчү аз болушу керек жана бөлүү күчү чоң болушу керек. Өтө аз бөлүү күчү контакттын ишенимдүүлүгүн төмөндөтөт.Бирок, көп учурда сайылып же ажыратылышы керек болгон туташтыргычтар үчүн өтө көп бөлүү күчү сууруп чыгуу кыйынчылыгын жогорулатат жана механикалык иштөө мөөнөтүн кыскартат.