Hello lil kulħadd, jien l-editur.Hemm ħafna tipi ta 'konnetturi elettroniċi, inklużi konnetturi btb, iżda l-proċess tal-manifattura huwa bażikament l-istess, ġeneralment maqsum fl-erba' stadji li ġejjin:
1. Ittimbrar
Il-proċess tal-manifattura tal-konnetturi elettroniċi ġeneralment jibda bil-labar tal-ittimbrar.Permezz ta 'magna kbira tal-ippanċjar ta' veloċità għolja, il-konnettur elettroniku (pin) huwa ippanċjat minn strixxa rqiqa tal-metall.Tarf wieħed taċ-ċinturin kbir tal-metall coiled jintbagħat lejn it-tarf ta 'quddiem tal-magna tal-ippanċjar, u t-tarf l-ieħor jgħaddi mit-tabella tax-xogħol idrawlika tal-magna tal-ippanċjar biex tiġi mdawra fir-rota tat-tkebbib, u ċ-ċinturin tal-metall jinġibed mill- rota tkebbib u l-prodott lest huwa rolled out.
2. Electroplating
Il-pinnijiet tal-konnettur għandhom jintbagħtu lis-sezzjoni tal-electroplating wara li jitlesta l-ittimbrar.F'dan l-istadju, il-wiċċ ta 'kuntatt elettriku tal-konnettur se jkun miksi b'diversi kisjiet tal-metall.Klassi ta 'problemi simili għall-istadju tal-ittimbrar, bħal brim, tixlif jew deformazzjoni tal-labar, se jidhru wkoll meta l-brilli ttimbrati jiddaħħlu fit-tagħmir tal-electroplating.Permezz tat-tekniki deskritti f'dan l-artikolu, dan it-tip ta 'difett ta' kwalità jista 'jinstab faċilment.
Madankollu, għall-biċċa l-kbira tal-fornituri tas-sistema tal-viżjoni tal-magni, ħafna difetti ta 'kwalità fil-proċess tal-electroplating għadhom jappartjenu għaż- "żona pprojbita" tas-sistema ta' spezzjoni.Il-manifatturi tal-konnetturi elettroniċi jittamaw li s-sistema ta 'spezzjoni tista' tiskopri diversi difetti inkonsistenti bħal grif u pinholes żgħar fuq il-wiċċ tal-kisi tal-labar tal-konnettur.Għalkemm dawn id-difetti huma faċli biex jiġu identifikati għal prodotti oħra (bħal qiegħ tal-bott tal-aluminju jew uċuħ oħra relattivament ċatti);madankollu, minħabba d-disinn tal-wiċċ irregolari u angolari tal-biċċa l-kbira tal-konnetturi elettroniċi, is-sistemi ta 'spezzjoni viżwali huma diffiċli biex jinkisbu L-immaġni meħtieġa biex jiġu identifikati dawn id-difetti sottili.
Minħabba li xi tipi ta 'labar jeħtieġ li jiġu indurati b'ħafna saffi ta' metall, il-manifatturi jittamaw ukoll li s-sistema ta 'skoperta tista' tiddistingwi diversi kisjiet tal-metall sabiex tivverifika jekk humiex f'posthom u l-proporzjonijiet humiex korretti.Dan huwa kompitu diffiċli ħafna għal sistemi ta 'viżjoni li jużaw kameras suwed u bojod, minħabba li l-livelli ta' griż ta 'l-immaġini ta' kisjiet differenti tal-metall huma prattikament l-istess.Għalkemm il-kamera tas-sistema tal-viżjoni bil-kulur tista 'tiddistingwi b'suċċess dawn il-kisi tal-metall differenti, il-problema ta' illuminazzjoni diffiċli għadha teżisti minħabba l-angolu irregolari u r-riflessjoni tal-wiċċ tal-kisi.
YFC10L SERJE FFC/FPC KONNETTUR PITCH:1.0MM(.039″) TIP SMD VERTIĊI MHUX ZIF
3. Injezzjoni
Is-sedil tal-kaxxa tal-plastik tal-konnettur elettroniku huwa magħmul fl-istadju tal-iffurmar tal-injezzjoni.Il-proċess tas-soltu huwa li tinjetta plastik imdewweb fil-film tal-fetu tal-metall, u mbagħad kessaħ malajr biex tifforma.Meta l-plastik imdewweb jonqos milli jimla kompletament il-membrana tal-fetu, l-hekk imsejħa "tnixxija?"(Shots Qosra) iseħħ, li huwa difett tipiku li jeħtieġ li jiġi skopert fl-istadju tal-iffurmar tal-injezzjoni.Difetti oħra jinkludu l-mili jew l-imblukkar parzjali tas-sokit (dawn Is-sokit għandu jinżamm nadif u mhux imblukkat sabiex ikun jista 'jiġi konness b'mod korrett mal-pin waqt l-assemblaġġ finali).Minħabba li l-użu tad-dawl ta 'wara jista' jidentifika faċilment is-sedil tal-kaxxa nieqsa u l-imblukkar tas-sokit, huwa użat għall-viżjoni tal-magni għall-ispezzjoni tal-kwalità wara l-iffurmar tal-injezzjoni.Is-sistema hija relattivament sempliċi u faċli biex timplimenta
4. Assemblea
L-istadju finali tal-manifattura tal-konnettur elettroniku huwa l-assemblaġġ tal-prodott lest.Hemm żewġ modi biex tgħaqqad il-labar elettroplated mas-sedil tal-kaxxa tal-injezzjoni: tgħammir individwali jew tgħammir kombinat.Tgħammir separat ifisser daħħal pin wieħed kull darba;tgħammir magħqud ifisser li jgħaqqad labar multipli mas-sedil tal-kaxxa fl-istess ħin.Ma jimpurtax liema metodu ta 'konnessjoni jiġi adottat, il-manifattur jeħtieġ li l-brilli kollha jiġu ttestjati għal pożizzjonament nieqes u korrett matul l-istadju tal-assemblaġġ;tip ieħor ta 'kompitu ta' spezzjoni konvenzjonali huwa relatat mal-kejl tad-distanza bejn l-uċuħ tat-tgħammir tal-konnettur.
Bħall-istadju tal-ittimbrar, l-assemblaġġ tal-konnettur joħloq ukoll sfida għas-sistema ta 'spezzjoni awtomatika f'termini ta' veloċità ta 'spezzjoni.Għalkemm il-biċċa l-kbira tal-linji ta 'assemblaġġ għandhom biċċa waħda jew tnejn kull sekonda, is-sistema tal-viżjoni ġeneralment teħtieġ li tlesti oġġetti ta' spezzjoni differenti multipli għal kull konnettur li jgħaddi mill-kamera.Għalhekk, il-veloċità tas-sejbien għal darb'oħra saret indiċi importanti tal-prestazzjoni tas-sistema.
Wara li titlesta l-assemblaġġ, id-dimensjonijiet esterni tal-konnettur huma ħafna akbar mit-tolleranza dimensjonali permissibbli ta 'pin waħda fl-ordni tal-kobor.Dan iġib ukoll problema oħra lis-sistema ta 'spezzjoni viżwali.Pereżempju: xi sedili tal-kaxxa tal-konnettur għandhom daqs ta 'aktar minn sieq waħda u għandhom mijiet ta' labar, u l-eżattezza ta 'l-iskoperta ta' kull pożizzjoni tal-pin trid tkun fi ftit eluf ta 'pulzier.Ovvjament, konnettur ta 'sieq twil ma jistax jiġi skopert fuq immaġni, u s-sistema ta' spezzjoni viżwali tista 'biss tiskopri numru limitat ta' kwalità tal-pin f'kamp viżiv żgħir kull darba.Hemm żewġ modi biex tlesti l-ispezzjoni tal-konnettur kollu: bl-użu ta 'kameras multipli (żieda fl-ispiża tas-sistema);jew kontinwament tiskatta l-kamera meta l-konnettur jgħaddi minn quddiem lenti, u s-sistema tal-viżjoni "tgħaqqad" l-immaġini b'qafas wieħed maqbudin kontinwament , Biex tiġġudika jekk il-kwalità tal-konnettur kollu hijiex kwalifikata.L-aħħar metodu huwa l-metodu ta 'spezzjoni normalment adottat mis-sistema ta' spezzjoni viżwali PPT wara li l-konnettur jiġi mmuntat.
Ħin tal-post: 24-Settembru 2020
