Përshëndetje të gjithëve, unë jam redaktori.Ka shumë lloje të lidhësve elektronikë, duke përfshirë lidhësit btb, por procesi i prodhimit është në thelb i njëjtë, i ndarë përgjithësisht në katër fazat e mëposhtme:
1. Stampim
Procesi i prodhimit të lidhësve elektronikë në përgjithësi fillon me kunjat e stampimit.Nëpërmjet një makinerie të madhe shpuese me shpejtësi të lartë, lidhësi elektronik (gjilpëra) shpohet nga një shirit i hollë metalik.Njëri skaj i rripit të madh metalik të mbështjellë dërgohet në skajin e përparmë të makinës së grushtimit dhe skaji tjetër kalohet përmes tryezës hidraulike të makinës së grushtimit për t'u mbështjellë në rrotën e rrotullimit dhe rripi metalik tërhiqet nga rrota rrotulluese dhe produkti i përfunduar është mbështjellë.
2. Elektrplimi
Kunjat lidhëse duhet të dërgohen në seksionin e elektrikimit pasi të përfundojë stampimi.Në këtë fazë, sipërfaqja e kontaktit elektrik të lidhësit do të jetë e veshur me veshje të ndryshme metalike.Një klasë problemesh të ngjashme me fazën e stampimit, të tilla si përdredhja, copëtimi ose deformimi i kunjave, do të shfaqen gjithashtu kur kunjat e stampuara futen në pajisjen e elektrikimit.Nëpërmjet teknikave të përshkruara në këtë artikull, ky lloj defekti cilësor mund të zbulohet lehtësisht.
Megjithatë, për shumicën e furnizuesve të sistemit të vizionit të makinerive, shumë defekte të cilësisë në procesin e elektrikimit i përkasin ende "zonës së ndaluar" të sistemit të inspektimit.Prodhuesit e lidhësve elektronikë shpresojnë që sistemi i inspektimit të mund të zbulojë defekte të ndryshme të paqëndrueshme si gërvishtjet e vogla dhe vrimat e gishtave në sipërfaqen e veshjes së kunjave të lidhësit.Megjithëse këto defekte janë të lehta për t'u identifikuar për produkte të tjera (si p.sh. fundet e kanaçeve prej alumini ose sipërfaqe të tjera relativisht të sheshta);megjithatë, për shkak të dizajnit të parregullt dhe këndor të sipërfaqes së shumicës së lidhësve elektronikë, sistemet e inspektimit vizual janë të vështira për t'u marrë Imazhi i nevojshëm për të identifikuar këto defekte delikate.
Për shkak se disa lloje kunjash duhet të jenë të veshura me shtresa të shumta metali, prodhuesit gjithashtu shpresojnë që sistemi i zbulimit të mund të dallojë veshje të ndryshme metalike për të verifikuar nëse ato janë në vend dhe nëse proporcionet janë të sakta.Kjo është një detyrë shumë e vështirë për sistemet e shikimit që përdorin kamera bardh e zi, sepse nivelet gri të imazheve të veshjeve të ndryshme metalike janë praktikisht të njëjta.Megjithëse kamera e sistemit të shikimit me ngjyra mund t'i dallojë me sukses këto veshje të ndryshme metalike, problemi i ndriçimit të vështirë ende ekziston për shkak të këndit të parregullt dhe reflektimit të sipërfaqes së veshjes.
SERIA YFC10L FFC/FPC KAPITULLI I LIDHJES:1,0MM(.039″) VERTIKAL SMD LLOJI JOZIF
3. Injeksion
Selia e kutisë plastike të lidhësit elektronik është bërë në fazën e derdhjes me injeksion.Procesi i zakonshëm është injektimi i plastikës së shkrirë në filmin metalik të fetusit dhe më pas ftohja shpejt për t'u formuar.Kur plastika e shkrirë nuk arrin të mbushë plotësisht membranën e fetusit, e ashtuquajtura "rrjedhje?"Ndodh (Short Shots), që është një defekt tipik që duhet të zbulohet në fazën e formimit me injeksion.Defekte të tjera përfshijnë mbushjen ose bllokimin e pjesshëm të prizës (këto Priza duhet të mbahet e pastër dhe e zhbllokuar në mënyrë që të mund të lidhet saktë me kutinë gjatë montimit përfundimtar).Për shkak se përdorimi i dritës së prapme mund të identifikojë lehtësisht sediljen e kutisë që mungon dhe bllokimin e prizës, ai përdoret për vizionin e makinës për inspektimin e cilësisë pas derdhjes me injeksion.Sistemi është relativisht i thjeshtë dhe i lehtë për t'u zbatuar
4. Kuvendi
Faza e fundit e prodhimit të lidhësve elektronikë është montimi i produktit të përfunduar.Ka dy mënyra për të lidhur kunjat e elektrizuara me sediljen e kutisë së injektimit: çiftëzimi individual ose çiftëzimi i kombinuar.Çiftëzimi i veçantë nënkupton futjen e një kunj në një kohë;çiftëzimi i kombinuar nënkupton lidhjen e shumë kunjave me sediljen e kutisë në të njëjtën kohë.Pavarësisht se cila metodë e lidhjes është miratuar, prodhuesi kërkon që të gjitha kunjat të testohen për mungesë dhe pozicionim të saktë gjatë fazës së montimit;një lloj tjetër i detyrës konvencionale të inspektimit lidhet me matjen e distancës midis sipërfaqeve të çiftëzimit të lidhësit.
Ashtu si faza e stampimit, montimi i lidhësit gjithashtu përbën një sfidë për sistemin e inspektimit automatik për sa i përket shpejtësisë së inspektimit.Megjithëse shumica e linjave të montimit kanë një ose dy pjesë në sekondë, sistemi i shikimit zakonisht duhet të plotësojë disa artikuj të ndryshëm inspektimi për çdo lidhës që kalon përmes kamerës.Prandaj, shpejtësia e zbulimit është bërë edhe një herë një indeks i rëndësishëm i performancës së sistemit.
Pas përfundimit të montimit, dimensionet e jashtme të lidhësit janë shumë më të mëdha se toleranca e lejueshme dimensionale e një kunj të vetëm në rendin e madhësisë.Kjo sjell edhe një problem tjetër në sistemin e inspektimit vizual.Për shembull: disa ndenjëse të kutisë së lidhësit janë më shumë se një këmbë në madhësi dhe kanë qindra kunja dhe saktësia e zbulimit të çdo pozicioni të kunjave duhet të jetë brenda disa të mijtës së inçit.Natyrisht, një lidhës i gjatë një këmbë nuk mund të zbulohet në një imazh dhe sistemi i inspektimit vizual mund të zbulojë vetëm një numër të kufizuar të cilësisë së pinit në një fushë të vogël shikimi në të njëjtën kohë.Ekzistojnë dy mënyra për të përfunduar inspektimin e të gjithë lidhësit: përdorimi i kamerave të shumta (rritja e kostos së sistemit);ose ndezja e vazhdueshme e kamerës kur lidhësi kalon përpara një lente dhe sistemi i shikimit "qep" imazhet me një kuadër të vetëm të regjistruar vazhdimisht, Për të gjykuar nëse cilësia e të gjithë lidhësit është e kualifikuar.Metoda e fundit është metoda e inspektimit e adoptuar zakonisht nga sistemi i inspektimit vizual PPT pas montimit të lidhësit.
Koha e postimit: Shtator-24-2020
