Habari zenu, mimi ndiye mhariri.Kuna aina nyingi za viunganishi vya kielektroniki, pamoja na viunganishi vya btb, lakini mchakato wa utengenezaji kimsingi ni sawa, kwa ujumla umegawanywa katika hatua nne zifuatazo:
1. Kupiga chapa
Mchakato wa utengenezaji wa viunganishi vya elektroniki kwa ujumla huanza na pini za kukanyaga.Kupitia mashine kubwa ya kuchomwa kwa kasi, kiunganishi cha elektroniki (pini) hupigwa kutoka kwa kamba nyembamba ya chuma.Mwisho mmoja wa ukanda mkubwa wa chuma uliofungwa hutumwa kwa mwisho wa mbele wa mashine ya kuchomwa, na mwisho mwingine hupitishwa kupitia meza ya kazi ya majimaji ya mashine ya kuchomwa ili kujeruhiwa kwenye gurudumu la kusukuma, na ukanda wa chuma hutolewa nje. gurudumu la kuzunguka na bidhaa iliyokamilishwa imevingirwa.
2. Electroplating
Pini za kiunganishi zinapaswa kutumwa kwa sehemu ya electroplating baada ya kukanyaga kukamilika.Katika hatua hii, uso wa mawasiliano ya umeme wa kontakt utawekwa na mipako mbalimbali ya chuma.Darasa la matatizo yanayofanana na hatua ya kukanyaga, kama vile kukunja, kuponda au kugeuza pini, pia litaonekana wakati pini zilizopigwa muhuri zinapoingizwa kwenye vifaa vya kuwekea mihuri.Kupitia mbinu zilizoelezwa katika makala hii, aina hii ya kasoro ya ubora inaweza kugunduliwa kwa urahisi.
Hata hivyo, kwa wauzaji wengi wa mfumo wa maono ya mashine, kasoro nyingi za ubora katika mchakato wa electroplating bado ni wa "eneo lililokatazwa" la mfumo wa ukaguzi.Watengenezaji wa viunganishi vya kielektroniki wanatumai kuwa mfumo wa ukaguzi unaweza kugundua kasoro mbalimbali zisizo thabiti kama vile mikwaruzo midogo na tundu kwenye uso wa kubandika wa pini za kiunganishi.Ingawa kasoro hizi ni rahisi kutambua kwa bidhaa zingine (kama vile sehemu za chini za kopo za alumini au nyuso zingine zilizo bapa);hata hivyo, kutokana na muundo wa uso usio wa kawaida na wa angular wa viunganishi vingi vya elektroniki, mifumo ya ukaguzi wa kuona ni vigumu kupata Picha inayohitajika kutambua kasoro hizi ndogo.
Kwa sababu baadhi ya aina za pini zinahitaji kubandikwa safu nyingi za chuma, watengenezaji pia wanatumai kuwa mfumo wa utambuzi unaweza kutofautisha mipako mbalimbali ya chuma ili kuthibitisha ikiwa iko mahali na uwiano ni sahihi.Hii ni kazi ngumu sana kwa mifumo ya maono inayotumia kamera nyeusi na nyeupe, kwa sababu viwango vya kijivu vya picha za mipako ya chuma tofauti ni kivitendo sawa.Ingawa kamera ya mfumo wa maono ya rangi inaweza kutofautisha kwa mafanikio mipako hii tofauti ya chuma, shida ya kuangaza ngumu bado iko kwa sababu ya pembe isiyo ya kawaida na kutafakari kwa uso wa mipako.
YFC10L SERIES FFC/FPC LAMI YA KIUNGANISHI:1.0MM(.039″) AINA YA SMD WIMA SIO-ZIF
3. Sindano
Kiti cha sanduku la plastiki la kiunganishi cha elektroniki kinafanywa katika hatua ya ukingo wa sindano.Mchakato wa kawaida ni kuingiza plastiki iliyoyeyuka kwenye filamu ya chuma ya fetasi, na kisha uifanye baridi haraka ili kuunda.Wakati plastiki iliyoyeyuka inashindwa kujaza kabisa utando wa fetasi, kinachojulikana kama "kuvuja?"(Shots fupi) hutokea, ambayo ni kasoro ya kawaida ambayo inahitaji kugunduliwa katika hatua ya ukingo wa sindano.Kasoro nyingine ni pamoja na kujazwa au kuziba kwa sehemu ya tundu (haya Soketi lazima iwe safi na isiyozuiliwa ili iweze kuunganishwa kwa usahihi na pini wakati wa mkusanyiko wa mwisho).Kwa sababu matumizi ya backlight inaweza kutambua kwa urahisi kiti cha sanduku kilichokosekana na uzuiaji wa tundu, hutumiwa kwa maono ya mashine kwa ukaguzi wa ubora baada ya ukingo wa sindano.Mfumo ni rahisi na rahisi kutekeleza
4. Bunge
Hatua ya mwisho ya utengenezaji wa kontakt ya elektroniki ni mkusanyiko wa bidhaa iliyokamilishwa.Kuna njia mbili za kuunganisha pini za electroplated kwenye kiti cha sanduku la sindano: kuunganisha kwa mtu binafsi au kuunganisha pamoja.Kupandana tofauti kunamaanisha kuingiza pini moja kwa wakati mmoja;kuunganisha kwa pamoja kunamaanisha kuunganisha pini nyingi na kiti cha sanduku kwa wakati mmoja.Bila kujali ni njia gani ya uunganisho iliyopitishwa, mtengenezaji anahitaji kwamba pini zote zijaribiwe kwa kukosa na nafasi sahihi wakati wa hatua ya mkusanyiko;aina nyingine ya kazi ya kawaida ya ukaguzi inahusiana na kipimo cha umbali kati ya nyuso za kuunganisha za kontakt.
Kama hatua ya kukanyaga, unganisho la kiunganishi pia huleta changamoto kwa mfumo wa ukaguzi wa kiotomatiki kwa suala la kasi ya ukaguzi.Ingawa mistari mingi ya kusanyiko ina kipande kimoja au viwili kwa sekunde, mfumo wa maono kwa kawaida unahitaji kukamilisha vipengee vingi tofauti vya ukaguzi kwa kila kiunganishi kinachopita kwenye kamera.Kwa hivyo, kasi ya kugundua imekuwa tena kiashiria muhimu cha utendaji wa mfumo.
Baada ya mkusanyiko kukamilika, vipimo vya nje vya kontakt ni kubwa zaidi kuliko uvumilivu wa dimensional unaoruhusiwa wa pini moja kwa utaratibu wa ukubwa.Hii pia huleta shida nyingine kwenye mfumo wa ukaguzi wa kuona.Kwa mfano: baadhi ya viti vya kisanduku vya kiunganishi vina ukubwa wa zaidi ya futi moja na vina mamia ya pini, na usahihi wa kutambua kila nafasi ya pini lazima iwe ndani ya elfu chache ya inchi.Kwa wazi, kiunganishi cha urefu wa futi moja hawezi kugunduliwa kwenye picha, na mfumo wa ukaguzi wa kuona unaweza tu kutambua idadi ndogo ya ubora wa pini katika uwanja mdogo wa mtazamo kwa wakati mmoja.Kuna njia mbili za kukamilisha ukaguzi wa kontakt nzima: kutumia kamera nyingi (kuongeza gharama ya mfumo);au kuendelea kuwasha kamera wakati kiunganishi kinapopita mbele ya lenzi, na mfumo wa kuona "huunganisha" picha za fremu moja zinazonaswa kila mara , Ili kutathmini ikiwa ubora wa kiunganishi kizima umehitimu.Njia ya mwisho ni njia ya ukaguzi ambayo kawaida hupitishwa na mfumo wa ukaguzi wa kuona wa PPT baada ya kontakt kukusanywa.
Muda wa kutuma: Sep-24-2020
