Herkese merhaba, ben editörüm.Btb konektörleri de dahil olmak üzere birçok elektronik konektör türü vardır, ancak üretim süreci temelde aynıdır ve genellikle aşağıdaki dört aşamaya ayrılır:
1. Damgalama
Elektronik konektörlerin üretim süreci genellikle damgalama pimleri ile başlar.Büyük bir yüksek hızlı delme makinesi aracılığıyla, elektronik konektör (pim) ince bir metal şeritten delinir.Büyük sarılı metal kayışın bir ucu zımba makinesinin ön ucuna gönderilir ve diğer ucu zımba makinesinin hidrolik çalışma tezgahından geçirilerek sarma çarkına sarılır ve metal kayış tarafından dışarı çekilir. makara makarası ve bitmiş ürün yuvarlanır.
2. Elektrokaplama
Damgalama tamamlandıktan sonra konektör pimleri galvanik bölüme gönderilmelidir.Bu aşamada konnektörün elektriksel temas yüzeyi çeşitli metal kaplamalarla kaplanacaktır.İğnelerin bükülmesi, ufalanması veya deformasyonu gibi damgalama aşamasına benzer bir problem sınıfı, damgalanmış pimler galvanik kaplama ekipmanına beslendiğinde de ortaya çıkacaktır.Bu makalede açıklanan teknikler sayesinde, bu tür kalite kusurları kolayca tespit edilebilir.
Bununla birlikte, yapay görme sistemi tedarikçilerinin çoğu için, galvanik kaplama sürecindeki birçok kalite kusuru, hâlâ denetim sisteminin "yasak bölgesine" aittir.Elektronik konektör üreticileri, inceleme sisteminin konektör pimlerinin kaplama yüzeyindeki küçük çizikler ve iğne delikleri gibi çeşitli tutarsız kusurları tespit edebileceğini umuyor.Bu kusurların diğer ürünlerde (alüminyum kutu tabanları veya diğer görece düz yüzeyler gibi) tespit edilmesi kolay olsa da;ancak, çoğu elektronik konektörün düzensiz ve köşeli yüzey tasarımı nedeniyle, görsel inceleme sistemlerinin elde edilmesi zordur. Bu ince kusurları tanımlamak için gereken görüntü.
Bazı pim türlerinin birden çok metal katmanıyla kaplanması gerektiğinden, üreticiler aynı zamanda algılama sisteminin çeşitli metal kaplamaları ayırt ederek bunların yerinde olup olmadığını ve oranlarının doğru olduğunu doğrulamasını umuyor.Bu, siyah beyaz kameralar kullanan görüş sistemleri için çok zor bir iş çünkü farklı metal kaplamaların görüntülerinin gri seviyeleri pratikte aynı.Renkli görüş sisteminin kamerası bu farklı metal kaplamaları başarılı bir şekilde ayırt edebilmesine rağmen, kaplama yüzeyinin düzensiz açısı ve yansıması nedeniyle zor aydınlatma sorunu hala mevcuttur.
YFC10L SERİSİ FFC/FPC KONNEKTÖR ARALIK:1.0MM(.039″) DİKEY SMD TİPİ ZIF OLMAYAN
3. Enjeksiyon
Elektronik konnektörün plastik kutu yuvası, enjeksiyon kalıplama aşamasında yapılır.Olağan süreç, erimiş plastiği metal fetal filme enjekte etmek ve ardından onu oluşturmak için hızla soğutmaktır.Erimiş plastik, cenin zarını tamamen dolduramadığında, sözde "sızıntı"?Enjeksiyon kalıplama aşamasında tespit edilmesi gereken tipik bir kusur olan (Kısa Çekimler) oluşur.Diğer kusurlar, soketin dolmasını veya kısmen tıkanmasını içerir (bunlar Soket, son montaj sırasında pime doğru şekilde bağlanabilmesi için temiz ve bloke edilmemiş olmalıdır).Arka ışık kullanımı, eksik kutu yuvasını ve soketin tıkanmasını kolayca tanımlayabildiğinden, enjeksiyon kalıplamadan sonra kalite denetimi için yapay görme için kullanılır.Sistem nispeten basit ve uygulaması kolaydır
4. Montaj
Elektronik konektör imalatının son aşaması, bitmiş ürün montajıdır.Elektrolizle kaplanmış pimleri enjeksiyon kutusu yuvasına bağlamanın iki yolu vardır: bireysel eşleşme veya birleşik eşleşme.Ayrı çiftleşme, her seferinde bir pimin yerleştirilmesi anlamına gelir;kombine çiftleşme, aynı anda kutu yuvasına birden çok pimin bağlanması anlamına gelir.Hangi bağlantı yöntemi benimsenirse benimsensin, imalatçı tüm pimlerin montaj aşamasında eksik ve doğru konumlandırma açısından test edilmesini ister;başka bir geleneksel denetim görevi türü, konektörün eşleşen yüzeyleri arasındaki mesafenin ölçülmesiyle ilgilidir.
Damgalama aşaması gibi, konektörün montajı da otomatik denetim sistemi için denetim hızı açısından zorluk teşkil eder.Çoğu montaj hattının saniyede bir veya iki parçası olmasına rağmen, görüntü sisteminin genellikle kameradan geçen her konektör için birden çok farklı inceleme öğesini tamamlaması gerekir.Bu nedenle, algılama hızı bir kez daha önemli bir sistem performans endeksi haline geldi.
Montaj tamamlandıktan sonra, konektörün dış boyutları, büyüklük sırasına göre tek bir pimin izin verilen boyutsal toleransından çok daha büyüktür.Bu da gözle muayene sistemine başka bir sorunu getiriyor.Örneğin: bazı konektör kutusu yuvalarının boyutu bir fitten fazladır ve yüzlerce pime sahiptir ve her pim konumunun algılama doğruluğu, bir inçin birkaç binde biri içinde olmalıdır.Açıkçası, bir fit uzunluğundaki bir konektör bir görüntü üzerinde algılanamaz ve görsel inceleme sistemi, bir seferde küçük bir görüş alanında yalnızca sınırlı sayıda pim kalitesini algılayabilir.Konektörün tamamının incelemesini tamamlamanın iki yolu vardır: birden çok kamera kullanmak (artan sistem maliyeti);veya konektör bir merceğin önünden geçtiğinde ve görüş sistemi sürekli olarak yakalanan tek kare görüntüleri “diktiğinde” kamerayı sürekli olarak tetikleyerek , Konektörün tamamının kalitesinin uygun olup olmadığına karar vermek için.İkinci yöntem, konektör monte edildikten sonra genellikle PPT görsel inceleme sistemi tarafından benimsenen denetim yöntemidir.
Gönderim zamanı: 24 Eylül-2020
